Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden ist ein Trennverfahren, mit dem fast alle Werkstoffe, Metall, Kunststoffe, Glas, Keramik und zum Beispiel auch Marmor sauber geschnitten werden können ohne dass es zu Dehnungen aufgrund von Erwärmung, zu Haarrissen oder zu Randzonenaufhärtung kommt. Sehr häufig liefert Wasserstrahlschneiden das beste Resultat, wobei bei dieser Wasserschneidtechnik eine Nachbearbeitung wie Schleifen oder Entgraten entfällt.
von links: Elch geschnitten aus Schaumstoff, 3mm Kupfer, 8mm Sperrholzplatte, 12mm Stahl, 8mm Stahl, 10mm Fliese, 6mm Glasscheibe
Wasserstrahlschneiden bis 4 x 2 Meter
Fast alle Materialien sind schneidbar,
zum Beispiel:
- Edelstahl
- Aluminium
- Kupfer
- Stahl
- Kunststoff
- Keramik
- Glas
- Schaumstoff
Wir schneiden fast alle Werkstücke bis zu 4 x 2 Meter und einer Stärke von 0,5 mm bis 180 mm.
Fünf Schnittqualitäten
Wir haben die Wahl zwischen fünf Schnittqualitäten, aus denen sich die Qualität des Schnittes sowie die Schnittzeit ergeben.
- Trennschnitt schnell
- Mittlerer Schnitt
- Qualitätsschnitt
- Feinschnitt
- Ultrafeinschnitt
Reiner Wasserstrahl oder abrasiv
Je nach Werkstoff wählen wir die geeignete Art des Wasserstrahlschneidens aus. Weiche Werkstoffe, also Kunststoffe, Folien, Schaumstoffe oder Pappe werden mit einem reinen Wasserstrahl geschnitten, zum Schneiden von Stahl und anderen Metallen, Keramik oder Glas wird ein Abrasivmittel zugegeben.
Individuelle Anfertigung
Wir schneiden für Sie Einzelanfertigungen und Kleinstserien. Wasserstrahlschneiden eignet sich zum Beispiel auch für die individuelle Herstellung von Schildern und Hausnummern.
Lassen sie sich von uns einen Entwurf anfertigen oder übergeben Sie uns Ihre Datei im .dxf-Format.
Auch das kann Wasserstrahlschneiden: Lochplatte mit Gewinde.
Sandstrahlveredelung
Auf Wunsch veredeln wir Ihre Werkstücke noch durch Sandstrahltechnik. Damit können wir besondere Effekte, zum Beispiel eine mattierte Oberfläche erzeugen.